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立式渣浆泵的拆卸分析

发布时间:2021-05-30浏览次数:420

立式渣浆泵拆卸前的预备:

①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记载,向操作工询问杲的运转状况。

②堵截电源,保证检修时的安全。

③堵截输送介质。

④预备好工具、量具及相应的起重设备。

立式渣浆泵拆卸次序和拆卸技术,立式渣浆泵的拆卸,在作好预备工作的基础上,应按以下过程及要求进行。

①卸下介质管路上泵的出口阀曾经、进口阀今后法兰的衔接螺栓,将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器,并将其从泵轴上取下。

②拧开泵的机座螺栓,一起,将各机座螺栓处的垫片按次序编号,回装时仍放在原处,以减少找正工作量。

③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的衔接螺栓,拆掉轴承座,然后将轴承沿轴向抽出。

④拆卸轴封。拧下压盖与护板的衔接螺母,并沿轴向抽出压盖,取出填料或抽出机械密封。

拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的衔接螺母,取下尾盖,然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的衔接螺钉,即可卸下平衡环。

⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段,由若干个长螺栓穿起来固定在一起,构成一个完好的泵体,这些螺栓又名长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时,使各段之间轴向密封面紧密贴合,阻挠了泵腔内的压力介质向外走漏。长杆螺栓的拧紧力过大,会形成零件损坏;拧紧力过小,则密封面走漏。有的渣浆泵厂家,在说明书上给出长杆螺栓预紧力值,修后拼装时,按规定值上紧螺栓就行;多数渣浆泵厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值,这就要求现场检修时,根据拆装前后拧紧长度的比照,保证拧紧力适中。简洁的做法是,拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按次序编号,例如,按顺时针方向编号1、2、I3、…,另一端则按逆时针方向对应编号,并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号,以保证螺栓及螺母仍回装到原来的当地。用砂布打磨洁净螺栓端面和螺母端面,对同一根螺栓,测量其两头显露螺母的长度。

拼装时,用同样方法测量出和并计算出值,使值等于拆卸前的值就可以,分段式立式渣浆泵长杆螺栓伸出量记载实例。拆卸和装配渣浆泵时切记一定不能损坏渣浆泵泵体和渣浆泵配件。

测量、记载结束,开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时,必须要在相隔180°的方位上保留两根,避免前段、中段、尾段忽然散架,碰坏转子或其他零件。

为避免中段下坠压弯泵轴,在抽去长杆螺栓时,应在中段下侧加上暂时支承。

⑦拆卸尾段蜗壳。用手锤悄悄敲击尾段的凸缘,使其松动,即可拆下。

⑧拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为空隙配合,但由于介质作用,或许锈蚀在一起。拆卸时,用木锤沿叶轮四周悄悄敲击,使其松动后,沿轴向抽出。

⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬动,即可拆下中段。再拆下叶轮之间泵轴上的挡套。然后,可由中段导轮上拆下人口密封环,导轮。

⑩用同样的方法,拆去余下的叶轮、中段,直至吸入盖。

渣浆泵拆卸结束,应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗,查看有无损伤、磨损过量或变形,决定是否修补或更换。去掉各段之间垫片,除掉锈迹。