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立式泵-常见故障原因

发布时间:2021-05-30浏览次数:262

立式泵还是比较耐用的,后期的维修也相对比较简单,石启泵业给大家总结了几种比较常见的故障,针对这些故障,帮助大家提供点维修建议。

1、压力变低

压力偏低原因有几种需要去排查,

一、叶轮是否异物卡住,如果有抖动或者不正常的振动;

二、出口的管路是否有漏液,这个故障有时不容易去察觉,因为漏液的地方不太容易看的见;

三、入口的进水量是否足够,主要查看整个入口的管路和泵浦的入口是否异物。

2、电机与泵头的链接处漏液

立式泵电机与泵头的连接处漏液,有两种情况先要查看清楚,是在工作中出现的还是在停机状态下出现




前者原因一般是泵浦的叶轮有异物或者槽内的液位比泵高(槽外安装的样式会出现)

后者的原因是出口的管路高于电机而没有安装止回阀(废气洗涤塔经常会这样的情况),当液体输送高于泵浦的位置时,停机液体瞬间回流的速度会很快填满整个泵腔,而立式泵的轴封一般采用的是干式轴封设计,是没有密封效果的,干式轴封的位置就这电机和泵浦连接的地方,所以当液位高于电机时就会出现漏液的情况。

3、电机在运行但没有压力

可有三种原因,一入口的阀门没开或者是液位太低;二叶轮已经损坏;三电机的轴心断裂。

4、泵浦正常工作时振动比较大

正常工作时振动比较大这种情况是叶轮卡住异物或者液位时高时低,在就是入口进水量不够(比如校准的进口为65mm,但是实际确是50mm)